尼龍（Nylon）化學名為聚酰胺，英文名稱Polyamide（PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團（—NHCO—）的熱塑性樹脂的總稱。尼龍種類繁多，應用廣泛，其中PA6和PA66因其優(yōu)異的特性在市場上占有較大的份額。

未經(jīng)改性的尼龍，其阻燃性能較差，垂直燃燒只能達到V-2級，并且在燃燒過程中產(chǎn)生滴落，屬于易燃材料，在使用過程中極易引發(fā)火災。尤其是在電子產(chǎn)品領域，因尼龍引發(fā)的火災不計其數(shù)，造成損失較大。因此，對尼龍的阻燃改性成為當今學術界與工業(yè)界共同關注與攻關的課題。

目前應用于尼龍材料的阻燃劑以添加型為主。反應型阻燃劑具有化學成分穩(wěn)定、低毒、阻燃效能持久、對材料性能影響小等優(yōu)點，但制備條件苛刻，加工成本高。添加型阻燃劑加工簡單，生產(chǎn)成本較低，是當前應用最為廣泛的技術。尼龍用添加型阻燃劑一般包括：鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、生物基阻燃劑和納米填料阻燃劑等。

1、鹵系阻燃劑

鹵系阻燃劑是最早大規(guī)模工業(yè)化應用的阻燃劑，資源儲量高、制備工藝簡單，穩(wěn)定性好，用鹵系阻燃劑改性后的尼龍材料，其力學性能保持率較高。

但是，鹵系阻燃劑在使用、加工過程中以及廢棄物中，可能會釋放鹵素化合物，給環(huán)境和人體健康帶來潛在危害，歐盟頒布的RoHS指令也明確限制了部分鹵素在電子電器產(chǎn)品中的應用。因此，目前的阻燃技術研究重點在無鹵素阻燃技術。

2、磷系阻燃劑

磷系阻燃劑在燃燒過程中，主要通過凝聚相阻燃機理發(fā)揮阻燃作用，分為無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。

有機次磷酸鹽和三聚氰胺聚磷酸鹽是最為常見的有機磷系阻燃劑，可以單獨使用，也可以與其他阻燃劑復合使用。

紅磷和無機次磷酸鹽是最為常見的無機磷系阻燃劑，可以單獨使用，也可以與其他阻燃劑復合使用。當然了，由于紅磷和無機次磷酸鹽的耐溫較低，為避免加工過程中發(fā)生分解，可采用包覆紅磷和包覆次磷酸鹽。

3、氮系阻燃劑

氮系阻燃劑以氮元素為阻燃元素，其中MCA的應用最為廣泛。氮系阻燃劑能夠在高溫條件下發(fā)生分解，吸收熱量，同時釋放出惰性氣體，降低氧氣的濃度，從而起到阻燃作用。MCA在尼龍非增強材料中應用時，較少的添加量可以達到較好的阻燃效果。依MCA的晶型結構不同，阻燃效果有差異。普通款MCA用于尼龍非增強材料中，可以通過V-0級；高阻燃款MCA用于尼龍非增強材料中，可以通過V-0級。

4、生物基阻燃劑

生物基阻燃劑因含碳量較高，并且含較多的羥基結構，具有優(yōu)異的成炭能力。在燃燒過程中，生物基阻燃劑通過在材料表面形成具備隔熱隔氧能力的炭層，阻止降解生成的氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)物溢出材料表面。植酸、殼聚糖、海藻酸鈉等生物基阻燃劑已有用于尼龍材料的相關報道。

5、納米填料阻燃劑

納米填料在尼龍材料中作為阻燃劑應用時，只需添加很少的添加量，便可獲得較好的阻燃效果。石墨烯、碳納米管、NMMT等納米填料阻燃劑已有用于尼龍材料的相關報道。