聚酰胺(PA) 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具有高強(qiáng)度、易加工、耐溶劑、耐熱性好等特點(diǎn)，廣泛用于汽車、家電、電動(dòng)工具等領(lǐng)域，是應(yīng)用較廣泛的工程塑料之一。雖然聚酰胺 66 (PA66) 已具備較好的力學(xué)、加工及耐熱等性能，但在實(shí)際使用中還是不能滿足具體的應(yīng)用需求，常需要根據(jù)下游客戶具體使用需求添加阻燃劑、增韌增強(qiáng)劑以及耐紫外老化劑，來對(duì)PA66進(jìn)行改性。

那么在制備耐紫外無鹵阻燃增韌增強(qiáng)PA66的過程中，不同添加劑的含量會(huì)對(duì)成品產(chǎn)生什么樣的影響呢？

無鹵阻燃劑含量

無鹵阻燃劑配方表

隨著無鹵阻燃劑含量的增加，無鹵阻燃增強(qiáng)PA66的拉伸強(qiáng)度和簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度降低，彎曲強(qiáng)度增大。這主要是因?yàn)樘砑拥臒o鹵阻燃劑并不是完全密實(shí)無缺陷的，隨著無鹵阻燃劑添加量的增加，無鹵阻燃增強(qiáng) PA66 基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生局部缺陷，從而導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度及簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度降低。

增韌劑含量

增韌劑配方表

隨著增韌劑含量的增加，無鹵阻燃增強(qiáng)增韌PA66的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度增大。增韌劑的加入使其作為應(yīng)力集中點(diǎn)，將受到的沖擊力分散在基體之中，通過基體內(nèi)部的形變及應(yīng)力傳遞吸收，使共混體系能夠較好地吸收沖擊能而具有優(yōu)良的韌性。同時(shí)，隨增韌劑含量的增加，無鹵阻燃增強(qiáng)增韌PA66的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度降低。這是因?yàn)樵鲰g劑的分子鏈的柔韌性較好，在受到彎曲力或拉伸力時(shí)其分子鏈產(chǎn)生遷移，致使彎曲強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度降低。但是，增韌劑為烯烴聚合物，在燃燒時(shí)易釋放出較多熱量，燃燒火焰在短時(shí)間無法熄滅，這與阻燃劑的作用相反，添加量增大導(dǎo)致材料燃燒時(shí)間變長(zhǎng)，使得無鹵阻燃增強(qiáng)增韌 PA66 的阻燃性能變差。

耐紫外老化助劑

耐紫外線老化助劑配方表

由于耐紫外老化助劑的添加量很少，其對(duì)無鹵阻燃增強(qiáng)增韌PA66的力學(xué)性能以及阻燃性能影響較小，添加不同耐紫外老化助劑可以大大改善無鹵阻燃增強(qiáng)增韌PA66的變黃程度。但是，老化后耐紫外無鹵阻燃增強(qiáng)增韌PA66的外延起始分解溫度降低，說明在紫外老化作用下生成的基團(tuán)誘導(dǎo)材料提前分解。