不少客戶反饋，在注塑的時(shí)候，制件的表面出現(xiàn)了燒焦現(xiàn)象，你知道是什么原因造成的燒焦現(xiàn)象嗎？在探索這個(gè)問題之前，我們先來(lái)了解一下，注塑過程中的氣體是如何產(chǎn)生的。

1、氣體的由來(lái)

眾所周知，在注塑的過程中，如果排氣不暢，很容易導(dǎo)致制件表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。注塑過程中的氣體一般是由以下原因產(chǎn)生的，我們拿尼龍材料舉例。

（1）改性料本身含水量較大，在注塑螺桿端，因?yàn)楸旧砗^多，在注塑時(shí)形成水汽。

（2）尼龍材料在高溫下，在水汽存在的條件下容易發(fā)生水解反應(yīng)，水解后形成氨氣。

（3）改性材料中的加工助劑，由于耐溫較低，在注塑過程中發(fā)生氣化。

2、燒焦的原因

了解了氣體的由來(lái)，接下來(lái)我們往前推進(jìn)，分析制件燒焦的原因。注塑過程中的氣體隨著尼龍熔體進(jìn)入到模腔深部，雖然熔體和氣體的比熱容不一樣，但是在相同的溫度條件下是不會(huì)進(jìn)行熱交換的。換句話說(shuō)，在很長(zhǎng)的一段時(shí)間里，氣體的溫度跟熔體的溫度是一致的。由于排氣不暢，氣體無(wú)法排出。而在排氣的尾端，氣體會(huì)不斷地被擠壓，壓力瞬間升高。由于氣體的比熱容相對(duì)較小，溫度急劇上升。當(dāng)溫度達(dá)到300℃時(shí)，就會(huì)使周邊的材料發(fā)生微分解，當(dāng)溫度達(dá)到350℃以上時(shí)，周邊的材料會(huì)發(fā)生急劇分解，變黃變黑，即所謂的燒焦現(xiàn)象。

3、如何避免燒焦

那么如何避免燒焦現(xiàn)象呢？

（1）嚴(yán)格控制改性料的含水量，這樣可以避免改性料本身的水分發(fā)生氣化，也能避免尼龍材料在高溫和水存在的條件下發(fā)生分解形成氨氣。

（2）優(yōu)選耐溫較高的加工助劑，避免在注塑過程中發(fā)生氣化。

（3）確保注塑時(shí)排氣順暢。