為保證人們的生命和財產(chǎn)安全，世界各國先后出臺了各種法規(guī)對電子電器設(shè)備上的塑膠絕緣材料作了苛刻的規(guī)定。電子電器產(chǎn)品對于塑膠絕緣材料的阻燃耐熱和電器性能，通常有兩個要求——高CTI、高灼熱絲。本文重點介紹高CTI。

1、什么是CTI？

    CTI全稱為Comparative Tracking Index，中文為相對漏電起痕指數(shù)，是材料表面可承受50滴電解液（0.1%氯化銨水溶液）而沒有形成漏電痕跡的最高電壓值，單位為V。

換句話說，CTI是材料在通電的情況下，其表面滴加50滴導(dǎo)電液體而沒有產(chǎn)生碳化短路的最高電壓。一般地，CTI越高，耐漏電性能越好。

2、為什么要測試CTI？

塑膠絕緣材料有一個特殊的電器破壞現(xiàn)象：當(dāng)材料表面比較潮濕、有雜物且電場足夠大時，材料表面會形成碳化導(dǎo)電路，最終形成短路，極有可能引發(fā)火災(zāi)。CTI測試正是該過程的模擬測試，通過檢測塑膠材料表面產(chǎn)生漏電起痕的最小電壓，可以判斷該材料是否適用于特點領(lǐng)域或特點環(huán)境。

3、怎樣測試CTI？

如圖所示：試樣的尺寸應(yīng)大于15mm×15mm，厚度應(yīng)不小于3mm，兩電極之間的距離應(yīng)為（4.0±0.1）mm，夾角為60°，液滴口與樣品的距離應(yīng)在（40±1）mm。

設(shè)定電壓值，液滴以30s的間隔滴落在材料表面，直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落50滴電解液為止，設(shè)備自行判斷。

增大或減小電壓值（通常以25V或25V的倍數(shù)）重復(fù)試驗，直到得到兩個相鄰的電壓值（其中較小的電壓值通過，較大的電壓值未通過），那么CTI值就是較小的電壓值。

4、為什么要改善CTI？

隨著物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，市場對電氣系統(tǒng)的安全可靠性提出了嚴(yán)苛的要求。舉個典型的例子，在汽車電氣化進(jìn)程中，CTI大于400V是最普遍的要求。為了增加電動汽車的續(xù)航里程，要求材料的CTI大于600V，甚至達(dá)到700V或800V，才能滿足DIN 60664-1對電氣間隙和爬電距離的要求。

5、影響CTI的因素有哪些？

（1）基料

CTI是炭化所形成的痕跡，一切有利于炭化的因素都會降低 CTI。因此，基料的含碳量越高，CTI越差。PE、PP、PA的CTI在600V左右，這與其含碳量較低有關(guān)。相反，含有苯環(huán)的PPS只有125V，因此，PPS/PA6/GF體系的CTI比PPS/GF高。

（2）小分子助劑

含溴阻燃劑和有機蠟對CTI有很大影響。

（3）填料

填料，特別是那些片狀填料，可以覆著在材料表面，使基料以不連續(xù)的形式存在，中斷了炭化途徑，從而不利于形成導(dǎo)電通道。

4）其它因素

①表面質(zhì)量：?材料表面的平整度、?光潔度和清潔度等因素會影響CTI值。??

②溫度和濕度：?環(huán)境溫度和濕度的變化可能對材料的CTI值產(chǎn)生影響。

③電氣應(yīng)力：?材料在使用過程中所承受的電氣應(yīng)力，?如電壓、?電流等，?會對CTI值產(chǎn)生影響。?

④使用條件：?材料的使用條件，?如是否暴露在化學(xué)物質(zhì)、?紫外線輻射或磨損等環(huán)境中，?也可能影響CTI值。

總之，由于電器元件內(nèi)電場的不均勻性導(dǎo)致閃絡(luò)放電，引起游離碳的生成和堆積，使絕緣材料產(chǎn)生漏電起痕。減少因放電引起的游離碳的生成和堆積、提高小分子助劑的耐熱溫度、提高制品的表面平整度等，是材料獲得高CTI值的有效辦法。?