問題1：黑點(diǎn)

（1）原料：黑點(diǎn)可能來自于原料本身。

（2）炭化：

①螺桿局部過熱或剪切過強(qiáng)，造成物料炭化；

②機(jī)頭壓力過大，回流料過多，造成物料炭化；

③機(jī)臺(tái)使用年限偏長，螺桿與機(jī)筒間隙增加，機(jī)筒壁粘附炭化物較多；

④自然排氣口和真空排氣口長時(shí)間不清理，堆積的炭化物較多；

⑤出料口不夠光滑，長時(shí)間積存物料，并發(fā)生炭化；

⑥部分螺紋元件損壞，造成死角處的物料發(fā)生炭化。

（3）引入：外部環(huán)境或人為因素，引入其它雜質(zhì)。

（4）清理：口模、料筒等清理不干凈。

問題2：斷條

（1）外部雜質(zhì)

①認(rèn)真檢查各環(huán)節(jié)是否清理干凈，是否有雜質(zhì)混入；

②盡量不加破碎料，或?qū)ζ扑榱线M(jìn)行過濾，除去雜質(zhì)；

③增加濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù)；

④盡量蓋住可能有雜物掉落的孔洞。

（2）內(nèi)部雜質(zhì)

主要是工藝或設(shè)備形成的炭化物，在牽引力的作用下，發(fā)生斷條。

（3）塑化不良

①擠出溫度偏低，物料未充分塑化，出現(xiàn)料疙瘩，在牽引力的作用下，發(fā)生斷條。

②配方體系中的潤滑劑（如PE蠟、EBS蠟等）引起塑化不良，發(fā)生斷條。

（4）物性差異

①流動(dòng)性差異：共混組分由于流動(dòng)性不匹配或未完全相容（包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng)），理論稱之為“相分離”?！跋喾蛛x”一般在共混擠出不會(huì)出現(xiàn)，較多出現(xiàn)在注塑過程中，但如果熔指相差太大，在螺桿相對剪切較弱的前提下，可能出現(xiàn)斷條。

 ②黏度差異：對同一材料而言，如果熔指變小，造成黏度變大，在原加工條件下，引起塑化不良，此時(shí)適當(dāng)提高擠出溫度或降低主機(jī)轉(zhuǎn)速即可。

（5）排氣不暢

①加工溫度過高、局部剪切過強(qiáng)、局部過熱等，容易造成加工助劑發(fā)生分解，釋放出氣體，這些氣體如果未及時(shí)從真空抽出，在牽引力的作用下發(fā)生斷條。

②物料受潮嚴(yán)重，加工過程中的水汽未及時(shí)排出，在牽引力的作用下發(fā)生斷條。

③自然排氣或真空排氣不暢（包括堵塞、漏氣、墊片太高等），造成小分子無法排出，在牽引力的作用下發(fā)生斷條。

（5）其他原因

物料剛性過大，水溫過低，過水過多，物料過水則立刻變得非常硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。此時(shí)適當(dāng)提高水溫、降低過水量，讓進(jìn)入切粒機(jī)的料條保持一定柔軟度即可。

問題3：空心

（1）排氣不良

 由于自然排氣或真空排氣不暢，造成擠出顆粒中存在氣體，形成空心。

（2）塑化不良

①加工溫度偏低，物料未完全塑化，輕者造成顆粒空心，重者發(fā)生斷條。

②潤滑劑（包括EBS蠟或PE蠟等）造成塑化不良，形成空心。

③水溫太低：冷卻水溫太低，物料遇水收縮，造成收縮孔。所以，一般情況下，結(jié)晶類塑料（如PP、PA、PBT等）宜采用低水溫，非結(jié)晶類塑料（如ABS、PC/ABS、HIPS等）宜采用高水溫。

問題4：冒料

（1）自然排氣口冒料

①主機(jī)轉(zhuǎn)速與喂料轉(zhuǎn)速不匹配，可適當(dāng)降低喂料轉(zhuǎn)速或提高主機(jī)轉(zhuǎn)速；

②加料段到自然排氣口的溫區(qū)溫度太低，物料塑化不好，在螺桿擠壓作用下，造成冒料；

③自然排氣口附近溫度太高，物料黏度下降，螺桿打滑，物料不能及時(shí)輸送，在后續(xù)料流的擠壓作用下，造成冒料；

④螺桿與機(jī)筒的排氣口位置不匹配，造成冒料；

⑤未設(shè)置反向輸送元件，造成冒料。 

（2）真空冒料

①真空抽力太大，把物料吸進(jìn)真空管道，造成冒料；

②未設(shè)置反向輸送元件造成冒料；

③真空段溫度太高，物料黏度嚴(yán)重下降，螺桿打滑，物料不能及時(shí)輸送，在后續(xù)料流的擠壓作用下，造成冒料；

④擠出溫度太低，物料未充分塑化或加工助劑未得到充分分散，在真空抽力作用下造成冒料；

⑤真空墊片偏低，在料流擠壓和真空抽力作用下，造成冒料；

⑥口模堵塞、過濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太低等，造成回流增加，在真空抽力作用下，造成冒料。

問題5：架橋

（1）料斗架橋

①填料太多、吸潮、團(tuán)聚等，可適當(dāng)添加“白油”改善；

②混合料結(jié)塊，可適當(dāng)增加高混時(shí)間，減少液態(tài)助劑的添加量，添加對“油狀”物具有吸收作用的粉狀樹脂或助劑等。

 （2）下料架橋

主要是由于某些加工助劑熔點(diǎn)太低，一區(qū)、二區(qū)加工溫度偏高，物料在下料斗軟化，發(fā)生粘附，造成后續(xù)下料困難，可適當(dāng)降低一區(qū)、二區(qū)的加工溫度。